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果汁饮料生产线
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饮料生产线工艺流程

2020-11-21 00:00:00

饮料生产线

1、饮料生产线工艺流程:

原料-果汁-辅料吸附剂-调整-杀菌-冷却接种(乳酸菌)发酵-调配灌装

2、生产工艺方法

(1)原料及处理(1)原料选择:选择酸少的成熟鲜果进行果汁发酵,如香蕉、成熟柿子、大枣、梨、荔枝等。适用于高酸度的水果,如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等。,应采用降低果汁酸度的方法。克服果汁酸量高,抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

②果汁制作:同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。

③调汁:制得的果汁pH<4.5时,可按果汁量的3%加入硅藻土(粒状)或聚酰胺树脂等材料,常温下搅拌20min,静置。

置40min后进行过滤。如果滤液混浊,让它静置并过滤,直到果汁澄清。在计中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳

糖,调整可溶性固形物至8%-10%,确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

果汁灭菌:过滤果汁经加热交换器加热至90-95°C瞬间灭菌,加热到3035°C左右冷却至3035°C,备用。

用。

制备发酵剂:用于发酵的乳酸菌有嗜热型链球菌、干酪型链球菌、嗜酸型乳酸菌和保加利亚型乳酸菌等。将牛奶分装于试

管(10mL/管)、三角瓶(500mL、300mL/瓶)、种子罐115°C灭菌15min,冷却,将菌种接入牛乳试管中40°C培养,凝乳

后1%量接种于三角瓶中,40°C培养,凝乳后以2%-3%量接种于种子罐,40C培养,即可作为生产发酵剂。

(3)接种发酵:按总汁的3%加入牛奶中培养的乳酸菌种,搅拌后密封发酵,接种温度和发酵温度应保持在。

35°C左右,当菌数达到5X108/mL时,可终止发酵。

(4)勾兑灌装:发酵结束后,过滤发酵液,用无菌水调至3.3-3.5,调糖度至7%-10%,加入适量香料。

味料以适应口感。制作活菌汁乳酸饮料,调配后直接装瓶,盖上盖子,4C下贮藏,铲灭菌计乳酸饮料,调配后保存。

20-30兆帕均质处理,装瓶,封盖,加热至90℃灭菌,冷却,即得成品。


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