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果汁饮料生产线
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植物蛋白饮料生产线的技术特点及生产工艺

2021-06-05 00:00:00

据中国饮料工业协会保守估计,未来五年,中国饮料总产量将保持12%-15%的年平均增长率,其中包装饮用水仍占大比例,茶饮料和蛋白饮料发展迅速,比例将增加。以大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉为原料的植物蛋白饮料,将迎来快速发展的时期。植物蛋白饮料生产线以花生、大豆或核桃为原料,是从水处理、原料预处理、饮料调配、杀菌、灌装、装箱等步骤加工生产植物蛋白饮料的设备。

植物蛋白饮料

植物蛋白饮料生产线的技术特点:

1.处理能力从0.5吨/小时到5吨/小时。

2.系统完整性:预煮,磨浆,煮浆,过滤,调配,均匀,杀菌,发酵,灌装,CIP清洗等其它工艺。该系统现了植物饮料、乳饮料、酸奶等产品的全过程。

3.处理植物、豆类、粮食、核桃、杏仁等坚果。

4.可生产豆类饮料,小米饮料,核桃露(乳),杏仁露,核桃饮料等产品。

5.生产线配置灵活,可根据客户最终产品需求配置不同功能的设备。

6.两次均匀,确保产品形状均匀稳定。

7.根据顾客的不同口味,调制出不同口味的饮料。

8.自动化程度高,节省劳动力。

9.自带清洗系统,清洗方便。

10、系统材料接触部分均为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。


植物蛋白饮料生产线的生产工艺:

(1)水处理工段:爆气池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮藏。

(2)原料处理工段:原料→浸泡→清洗→粗磨→细磨→渣分离→过滤。

(3)调配标准化工段:调配(调配罐)→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌贮藏。

(4)灌装灭菌包装工段:灌装→二次灭菌。

植物蛋白饮料生产线

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